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  尼龍表面處理劑是解決尼龍材質噴涂附著力差、掉漆問題的一種處理劑，在尼龍涂裝行業(yè)普遍得到使用。當前工程尼龍料主要用于汽車電子部件、發(fā)動機、保險桿和車身部件、電子設備中制造零件、手機外殼、眼鏡框、風筒、頭盔等。我們也知道，我們日常生活中接觸到的尼龍制品都是經廠家加工而成的成品。顏色形狀也有所不同。而眾所周知尼龍原料基本上是呈透明至不透明微黃或乳白色結晶形聚合物,其制造經過大致是注塑——成型——噴涂--成品，具體要求依需求而定。

  但許多從事噴涂行業(yè)的朋友說道：尼龍運用雖然廣泛，但其表面的物理性能比較差，表面張力大，所以在噴涂油漆時的附著力極差，其操作工藝相對比較麻煩。而使用PP處理劑，可以增加其表面附著的處理劑，從而使操作工藝簡單明了化，提高生產效率。尼龍加碳纖材質涂裝附著力解決方案文章推薦：《尼龍附著力促進劑 教你如何解決尼龍加碳纖附著》。

  炅盛尼龍表面處理劑，經過自主研發(fā)和實驗以及市場的反饋，多年的行業(yè)運用成功案例和技術的不斷改進，使尼龍材質涂裝的附著力差掉漆問題得到穩(wěn)定解決，其操作方面也相對簡單。具體如下：

  1.將注塑成型需要處理的尼龍工作表面擦拭干凈，去除表面殘留油脂或脫模劑等。 

  2.將尼龍表面處理劑噴涂或擦拭在要處理的尼龍工作上，噴涂膜厚3-5UM烘烤溫度大概在50-60度左右，時間5分鐘。 

  3.涂裝油墨或油漆，靜置5-10分鐘。 

  4.將涂裝好的工件以80℃強制干燥30分鐘最佳。

  尼龍表面處理劑由于在使用的過程中提升了產品的涂裝良率和生產的效率，對于噴涂行業(yè)來說，解決了一大難題，節(jié)省了運營的成本。在這個講究效率的時代，讓尼龍涂裝的發(fā)張又向前推進了。