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達(dá)因值在涂裝工藝過程中能夠測試出材質(zhì)表面的張力,有助于我們?nèi)ヅ袛嗷呐c涂層之間的附著力?,F(xiàn)在一般普遍都是用PP表面處理劑來提升涂層與基材之間的附著力。在塑料薄膜的印刷操作中,達(dá)因筆的運(yùn)用是很普遍的,達(dá)因筆可以幫助確定塑料薄膜的印刷適應(yīng)性,下面就跟著小編一起來了解下達(dá)因值對于材質(zhì)附著力的影響。
一般來說,基材形成墨滴,涂層和粘貼能力和表面的能量相關(guān)。如果PP,PE,PET等塑料薄膜的表面的能量低于所涂測試液的表面的張力,則形成珠點(diǎn)和畫線收縮。因而,對大多數(shù)的基于印刷,塑膠的溶劑來說,測試筆的要求在36-40達(dá)因/厘米之間?;谀男┮后w要求測試筆在40-44達(dá)因/厘米之間。而一些碾壓和涂層的應(yīng)用要求表面能量在50達(dá)因/厘米或者以上。顯而易見,在進(jìn)行印刷,涂層和碾壓前需要對表面的能量先預(yù)估。
在工業(yè)性實(shí)踐中,塑膠表面能量(表面張力)的測定是通過測試油墨按照DIN ISO 8296,是以已知不同表面能量的墨在擬測的薄膜上刷上約100mm長的墨條,并觀察其90%以上的墨條邊在2秒鐘內(nèi)是否發(fā)生收縮并形成墨滴,如有,則換低一級表面能的墨再刷墨條,進(jìn)行同樣的觀察,直至不收縮和出現(xiàn)墨滴,此測試墨的表
面能即相對應(yīng)為該薄膜的表面能。這種方法能準(zhǔn)確測出基材的表面張力、表面濕力并判定工作前基材表面因素是否符合要求以便調(diào)整油墨、涂層、粘度到工作所需。PP表面處理劑在汽車塑膠件的方案推薦:《PP表面處理劑淺談汽車塑膠件噴涂咬底缺陷解決方案!》。
PP表面處理劑在解決PP材質(zhì)噴涂附著力差、掉漆問題的同時(shí),在一定的達(dá)因值范圍之內(nèi),能夠更好的控制好涂裝的品質(zhì)。炅盛也秉承這一理念,對過程中的因素都會(huì)考慮進(jìn)去,做好專業(yè)專注!