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  金屬表面易生銹、易腐蝕是世人皆知的現(xiàn)象，為此，金屬表面處理工藝——電鍍技術(shù)應運而生，至今已有一百多年的歷史，它通過陽極溶解，陰極吸附的原理，在各種易氧化的金屬器件表面形成一層保護層。

  金屬或合金的電化學氧化。將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。

  金屬陽極氧化后進行噴油時出現(xiàn)的附著力問題目前到現(xiàn)在都不是很好解決，此工藝一般都是運用在機械零件，飛機汽車部件，對于汽車配件噴油附著力，這樣的項目我們接觸的很多。如金屬材質(zhì)在噴油時局部會出現(xiàn)大量的脫漆情況，對于附著力掉漆問題推薦使用金屬處理水都是進行打底。

  此產(chǎn)品能夠有效的解決金屬素材噴涂附著力不夠的問題，通過百格、耐磨、鹽霧等測試均能達到理想的效果。它代替了傳統(tǒng)電暈法、火焰法的處理。不僅提高了效率，而且還消除了傳統(tǒng)電暈法、火焰法處理時的危險性。在旋轉(zhuǎn)式自動噴涂線、往復機線、手動線上使用很方便。

  金屬處理水應用于增強UV金屬的附著力，其作用是起承上啟下作用, 使其鉸鏈上底材和UV，達到附著。金屬底水廣泛應用于各種鋅合金、鎂合金、不銹鋼等五金件及其水鍍件或真空鍍膜上，可輔助加強金屬鍍膜層與UV的結(jié)合，同時和大部分的常用溶劑型樹脂有良好的親和力，是一款得到市場廣泛認可的常用型處理劑。